硅膠制品易破損的原因有哪些，硅膠制品是一種十分常見的產品類型，硅膠制品普及十分廣泛，應用也非常廣泛，硅膠制品的出現給到了人們許多的幫助。硅膠制品的生產有這一系列工藝，如果工藝出現了問題可能會導致硅膠制品易破損，今天偉順硅膠小編就帶大家來了解硅膠制品易破損的原因有哪些，一起來看看吧。

1、硅膠原料引起

硅膠原料本身原因也會造成硅膠制品發脆，通常情況下，硅膠制品發脆，容易破損都是因膠料本身質量不合格，撕裂強度達不到要求所引發的。部分硅膠制品生產廠家為了降低成本，往往會在原料中填充硅粉以降低成本，此類原料最終的后果是做出來的產品無法到達品質要求。

2、硅膠制品結構或模具設計不合理引起

產品結構或模具設計的不合理，容易引起硅膠制品成型時破損，可以通過修改產品或模具結構改善。這種情況比較容易解決，一般正常情況下硅膠制品都要開樣品模打樣，避免做大貨時出現此類的情況，影響生產交期。

3、成型模溫或硫化時間未把控好

硅膠制品成型過程中為把握模具溫度或硫化時間，通過反復試驗，選擇最適合的成型溫度及硫化時間可以避免了。

4、二次硫化引起

二次硫化時，通風不好或溫度過高都能造成硅膠制品的發脆容易破損，這就要求作業員嚴格把控二次硫化的溫度，以及通風環境合理。

東莞偉順硅膠科技有限公司成立于2003年，一直以“合理的價格”、“高質量的產品”、“準時的交貨期”、“良好的信譽服務”為基本準則，工廠面積3000㎡，各類機臺設備20多臺，年生產各類硅膠產品600多噸，產品銷往國內各省市、歐美、非洲、亞洲等國家和地區。

導致硅膠制品容易破損的原因有四種，分別是硅膠原料出現問題，硅膠制品結構或模具設計不合理，成型模溫或硫化時間未把控好，二次硫化失誤。《硅膠制品有哪些優勢，硅膠制品優點解說[今日更新]》