硅膠制品生產缺角缺料怎么辦，硅膠制品是一種十分優秀的產品，其優秀的性能和廣泛的應用使硅膠制品備受人們的青睞。硅膠制品的生產中可能會遇到一些問題，今天偉順硅膠小編就帶大家來了解?硅膠制品生產缺角缺料怎么辦，一起來看看吧。

造成硅膠產品缺料缺角的原因：

1.擺放材料的方法不對是最嚴重的原因

對于有中板模芯的產品來說有時候需要上下擺放膠料并且模具穴數太深或者太復雜等情況下需要在比原計劃的重量上在加重一點，擺放是最重要的所以在擺放的同時可以想象一下怎樣擺放才能使膠料硫化的更加全面保證沒有缺料缺角現象。

2.機臺模具問題。

在硫化過程中壓力需要調整好不然出現的不止是缺料甚至會有不熟現象，模具在合模的過程中排氣排不出導致出現包風與缺料。

3.模溫太高導致膠料燙死，原材料流動性不行，產品不能按時硫化完成。

硅膠產品缺料缺角的解決辦法：

1.原材料擺放在相對中心的位子，如需要上下擺料就一步一步來。

2.模具不合理就修改能夠保證到膠料與模具配合得當，加開排氣槽多排氣。

3.擺料方式不對更改方式方法加重原料，放置超過三天以上原材料硫化劑失效以后必須從新混煉達到流動要求，保證能夠硫化完全，模具壓力與溫度調整合適，人員操作方式方法要正確。

東莞偉順硅膠科技有限公司成立于2003年，一直以“合理的價格”、“高質量的產品”、“準時的交貨期”、“良好的信譽服務”為基本準則，工廠面積1500㎡，各類機臺設備20多臺，年生產各類硅膠產品150多噸，產品銷往國內各省市、歐美、非洲、亞洲等國家和地區。

硅膠制品之所以出現缺角缺料是因為擺放材料的方法不對或者機臺模具問題和模溫太高，解決方法也在上面文章。小編文章就到這了，謝謝大家的閱讀。《質量好的硅膠制品有什么特點呢，硅膠制品好壞的鑒定方法【行業百科】》