乳膠與硅膠相同點(diǎn)在于它的原材料之一也是從橡膠樹上割出來，呈乳白色固含量相同為40%左右，膠分子顆粒為微米，乳膠它也可分為多種加工工藝合成制作，一般常用和比較成熟的分為以下三種：硅膠制品廠家，有專家指出，硅橡膠制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大亮點(diǎn)是可以大幅提高橡膠的國內(nèi)自給率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，如果到20年硅橡膠占我國橡膠消費(fèi)量的比例由目前的5%提高到33%，從數(shù)據(jù)來看，那么我國橡膠的整體國內(nèi)自給率可由目前的大約50%提高到80%以上，從而大大緩解橡膠供應(yīng)緊張狀況，降低橡膠加工行業(yè)的生產(chǎn)成本。預(yù)計(jì)到20年，熱熔膠行業(yè)將增長到近0億美元。雖然有環(huán)氧樹脂或其他膠粘劑可能提供更好的解決方案，但熱熔膠和低壓注塑成型的使用在中國和全球的普及穩(wěn)步增長。下面是熱熔膠和低壓成型工藝的主要優(yōu)點(diǎn)的總結(jié)。

丁基橡膠/尼龍熱塑性彈性體：60～80%的丁基橡膠與20～40%的尼龍?jiān)诟呒羟辛ο氯廴诠不欤瑲饷苄詢?yōu)于鹵化丁基橡膠，氣體滲透系數(shù)（60℃，n（～17m2?s-1?pa-≤0.3。單套裝置規(guī)模達(dá)到萬噸級(jí)/年。20世紀(jì)60年代初，加氫精制技術(shù)開始應(yīng)用于白油生產(chǎn)。加氫精制技術(shù)環(huán)境污染小，白油收率高、質(zhì)量穩(wěn)定，而且能夠生產(chǎn)高粘度、高檔次的白油，自此白油的質(zhì)量和產(chǎn)量有了飛躍性提高。